
Rafmagns innstungamót
Rafmagns innstungamót krefjast ör-nákvæmni til að hýsa leiðandi málmpinna á öruggan hátt en viðhalda strangri einangrunarþykkt og burðarvirki. Verkfæralausnir eru hannaðar fyrir sjálfvirkar mótunarlínur með háum-holum þar sem endurtekningarhæfni víddar og stuttur hringrásartími ræður kostnaði íhluta og samræmi við öryggisreglur.
Hvert mót passar við sérstakan hitauppstreymi-eins og PA66, PC, ABS og PP-sem gerir grein fyrir rýrnun efnis, varmaþenslu og háum-innspýtingarálagi. Allt frá 3-mótuðum innstungum yfir í flókin fjöl- iðnaðartengi, mót sameinast beint með sjálfvirkri innsetningar--hleðslu og vélfærafræði pinnainnsetningar.
Vörulýsing
|
Tæknileg færibreyta |
Staðlaðar forskriftarvalkostir |
Sérstillingarsvið |
|
Mótgrunnur |
LKM, DME, HASCO staðall |
Sérsniðnar plötur, tilgreindar stálflokkar |
|
Hola / kjarnastál |
DIN 1.2344 (H13), DIN 1.2316, ASSAB S136, Nak80 |
Tómarúm-hert að HRC 48-52 |
|
Holafjöldi |
1+1, 2+2, 4+4, allt að 16+16 holrúm |
Miðað við pressufjölda og framleiðslumagn |
|
Runner System |
Yudo, Mold-meistarar, Incoe Hot Runner / Cold Runner |
Valmöguleikar fyrir -hlið eða opið-hlið |
|
Útdráttarkerfi |
Útkastapinnar, stripperplötur, ermaútkast |
Anti-snúningspinnahönnun fyrir innskotsvörn |
|
Kælihönnun |
Samræmd kæling / óljós hringrásarskipulag |
Fínstillt fyrir lotutíma undir 15 sekúndum |
|
Væntanlegt myglalíf |
500.000 til 1.500,000+ skot |
Einkunna-háð viðhaldsferli |
|
Umburðarlyndi |
+/-0,01 mm til +/-0,02 mm |
Mikilvægar pinna-stærðir eru stranglega hafðar |
Kostir vöru
Hár-nákvæmni aðskilnaðarlínustjórnun:Vélin á 5-ása háhraða CNC miðstöðvar til að koma í veg fyrir flass á sýnilegu yfirborði og viðhalda hreinum brúnum í kringum pinnaop.
Bjartsýni hitastjórnun:Boraðar skífur og spíralkælirásir viðhalda jöfnu moldhitastigi, draga úr þykkum-veggskekkjum og hringrásartíma.
Innsetningarvörn:Innbyggðir takmörkunarrofar og sjónskynjarar vernda viðkvæma snertipinna úr málmi við sjálfvirka yfirmótun.
Skiptanlegur kjarnainnlegg:Stöðluð vasavik gera kleift að skipta út-kjarna sem eru hætt við sliti án þess að fjarlægja moldbotninn úr pressunni.
Rekjanlegt stálvottun:Mylluprófunarvottorð (MTC) afhent fyrir öll kjarna- og hola stál til að sannreyna efnasamsetningu og hörku áður en verkfæri eru sett saman.
Gæðaeftirlit og skoðun
Sannprófun á verkfærum byggir á ströngum mælifræðilegum skýrslum og sannprófun-skota fyrir sendingu.
Staðfesting á komandi stáli:Rockwell hörkuprófun og úthljóðsgallagreining framkvæmd á öllum kjarnablokkum fyrir vinnslu.
Í-víddarathugunum í vinnslu:CNC og EDM vinnsluvikmörk staðfest með Hexagon CMM og sjónsamanburðarbúnaði á mikilvægum tímamótum í framleiðslu.
Samsetning og aðlögun-Uppprófun:Blá-prentunarpróf framkvæmd á skiluflötum til að tryggja að lágmarki 85% snertiflötur, sem kemur í veg fyrir leifturmyndun við háþrýstingssprautun.
T1 prufa og Cpk sýnataka:Mót gangast undir stöðuga þurrhringrás sem fylgt er eftir með plastefnisskotum. Málskýrslur (FAI), fyrstu sýnishornsskoðunarblöð og 30 skot mótunarfæribreytublöð eru send með verkfærinu.
Aðlögun og verkfræðiaðstoð
DFM greining:Afhent innan 24-48 klukkustunda frá móttöku STEP/IGES skráar, auðkenndar draghorn, vaskamerki, staðsetningar hliðs og útkastshættu.
MoldFlow uppgerð:Gigtargreining gerð til að spá fyrir um fyllingarmynstur, suðulínur, loftgildrur og rúmmálsrýrnun fyrir stálskurð.
Reverse Engineering:Líkamleg sýnishornsmæling og þrívíddarskönnun í boði til að endurtaka núverandi-slitinn eða sérhannaða innstunguhönnun.
Gagnsæi:Fullar 2D/3D verkfærateikningar (SolidWorks, AutoCAD, UG NX) eru gefnar til skoðunar viðskiptavinar og geymslu við undirritun verkefnis-.
Umsóknir
Raftæki:Mótverkfæri fyrir venjulegar rafmagnssnúrur, USB millistykki og mótaðar innstungur.
Heimilistæki:Hár-ending innstungamót fyrir eldhústæki og rafmagnsverkfæri sem krefjast höggþolnar- PC/ABS blöndur.
Iðnaðarlagnartæki:Þunga-þunga, há-straumspennuform fyrir innstungur og innstungur (IP44 / IP67 flokkuð) sem krefjast öflugrar læsingar og þykkrar-vegg einangrunar.
Hleðslutengi fyrir bíla:Sérhæfð yfirmótunarverkfæri fyrir lágspennu-innri raflögn og tengikubba.
Eftir-sölu og tækniaðstoð
Alþjóðlegt varahlutaframboð:Staðlaðir útkastapinnar, gormar og endurnýjunar kjarnainnsetningar sendar innan 48 klukkustunda til að lágmarka framleiðslustöðvun.
Fjarlægð bilanaleit:Verkfræðiteymi fáanlegt í gegnum myndbandstengil til að greina mótunargalla (flass, stuttar myndir, undið) og stilla vinnslubreytur.
Útflutningsábyrgð:Mót pakkað í lofttæmi-lokaðir raka-hindrunarpokar inni í óhreinsunarlausum-viðarkössum, ásamt varahlutasettum og viðhaldshandbókum.
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða stáleinkunnir eru ráðlagðar fyrir mikið-rafmagnssteypumót?
A: Fyrir framleiðslulotur sem fara yfir eina milljón lotur, koma hert ryðfríu stáli eins og ASSAB S136 eða DIN 1.2316 í veg fyrir tæringu frá PVC/halógen-frítt-gas og standast vélrænt slit á pinna-myndandi kjarna. Fyrir staðlaðar keyrslur er DIN 1.2344 (H13) lofttæmi-hert í HRC 48-52 staðalbúnaður.
Sp.: Hvernig kemurðu í veg fyrir að blikkar í kringum málmpinna í ofmótuðum innstungum?
A: Þétt -vikmörk vasavinnsla (innan +/-0,01 mm) ásamt jákvæðum vélrænni lokun- í kringum innsetningarsvæði pinna kemur í veg fyrir flass. Fjöðurhlaðnar eða vökvaþrengdar klemmur festa málminnskot áður en innspýtingsþrýstingur safnast upp.
Sp.: Hver er dæmigerður leiðtími frá DFM samþykki að T1 sýnum?
A: Venjulegur afgreiðslutími er á bilinu 30 til 45 almanaksdagar, háð fjölda hola, flókið hlaupara og framboð á stáli. Flókin fjöl-efni eða renna-þunga iðnaðar tappamót þurfa 50 til 60 daga.
Sp.: Er hægt að samþætta mótin þín í fullkomlega sjálfvirkar framleiðslulínur?
A: Já. Mótin eru með stöðluðum uppsetningarstærðum, vökvahraðtengingar-og rafmagns tengipunkta sem eru samhæfðir Yudo, Sepro og öðrum stöðluðum sjálfvirkum vali-og-armkerfum.
maq per Qat: rafmagnstengi mót, Kína rafmagnstengi mót framleiðendur, birgjar, verksmiðja
chopmeH
Mót fyrir rafmagnsinnstungurÞér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur
















